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国内钢筋加工配送产业的发展与效益分析

最近大半年对钢筋加工配送有点兴趣,想从中探讨一下发展和效益问题,下面的资料全部是自己从网上找的。

应该说这个行业还是一个新兴产业,用百度搜索关键字:钢筋加工配送,仅仅9210篇;如果模糊一点搜索,多加几个空格:钢筋 加工 配送 ,搜索结果还是不多:62600篇。

一、背景资料

早在1999年,商品混凝土的出现引发了建筑物流的第一次革命。

当时在国家相关政策的支持下,为适应市场的发展需要,像雨后春笋般在全国各地成立了多家专业化、商品化的混凝土搅拌站。经过几年的发展,实践证明,商品混凝土的出现对我国建筑业的 发展起到了极大的推动作用。而目前,作为约占工程总造价30%的钢筋,却依然采用落后的现场加工工艺,严重的制约了施工机械化程度的提高,成为我国建筑业加 快发展的瓶颈。

因此,钢筋加工配送是市场发展的必然趋势,即将引发我国建筑物流二次革命。

2003年,我国用于砼结构的钢筋,包括非预应力钢筋和预应力钢筋总量超过5000万吨,占我国钢材生产总量相当大的比例。但是,建筑用钢筋规格形状复杂,钢厂生产的钢筋不能直接应用于建筑工程,需要根据建筑设计图纸的要求经工艺加工后再用于工程。在这个环节,我国长期以来主要依靠人力进行分散加工。

近几年,钢筋加工开始使用自动化水平较高的设备,使钢筋加工的工厂化生产和商品化成为可能。自2004年6月份开始,在中国”钢筋加工配送”市场已经开始启动,主要来源于钢材流通企业、建筑施工企业和钢铁厂三大领域。虽然半机械化加工方式有所发展,但总的来说,由于缺少科技含量和先进的技术手段,发展水平不高。

国内的钢筋加工机械专业制造商:TJK天津市建科机械制造有限公司

二、优劣分析

对于业主单位而言
1、由于商品钢筋减少了加工损耗,也就降低了整个工程成本;
2、避免了甲方单位预算人员与乙方施工单位在钢筋耗量计算上的误差,减少了甲、乙双方的工作磨擦,
3、对于没有加工场地或场地狭小的甲方而言,避免了场租、临建及二次倒运费用的支出;
4、采用商品钢筋拿来就用,大大缩短了施工工期;
5、工程质量有了更可靠的保证,这不仅仅是因为它有先进的连接工艺及设备,因为作为商品钢筋它不但要把产品送到客户手中,还要为客户提供良好售后服务和售后钢筋质量担保。

对于施工企业而言
1、它能同时为多个工地配送成型钢筋,可进行综合套裁,使钢筋的利用率提高,节约了资源,大大降低了施工企业钢筋制作成本;
2、由于商品钢筋配送,减少了施工企业资金占用,缓解了资金使用的矛盾;
3、由于使用了先进的生产设备及工艺,提高了加工精度,为使施工企业创建优质工程打下了基础;
4、解决了施工企业采购人员,加工人员,设备维修人员及加工设备、场租等费用的投入,避免了工程因开、竣工所带来的机械设备、原材料迁移及工作人员管理、吃、住所需临建及其它各项费用,为施工企业减少了费用支出;
5、由于配送中心采用了国际上先进的生产设备,自动化程度高,大大提高了生产效益,可以有效缩短工程工期;
6、配送中心在实施钢筋加工配送过程中,确保了施工现场整洁文明,排除了由于钢筋加工制作带来的不安全隐患;
7、施工企业不在施工现场进行钢筋加工降低了噪音污染,解决了扰民问题,增进了社会效益;
8、由于施工企业在文明,安全施工方面为甲方树立了良好形象,在自己增进效益的同时也为甲方控制了成本,便于以后与甲方单位的继续合作和开辟市场,同时也为自己树立了企业形象。

三、发展瓶颈

1、商品化的加工配送会引起利益再分配。

钢筋加工配送实质上是把建筑施工单位的预制构件厂搬(办)到了钢铁厂,并且甩掉了中间的流通商,会引起建筑施工企业、钢材经销商和钢铁企业之间的利润重新分配。其难点和重点在于如何满足建筑行业的专业需求,掌握流通领域的基本规律,并且拥有完全市场化的运作模式。也就是说,难点在于如何高效准确地把钢铁厂、流通商与施工企业有效地衔接起来,形成利益的共同体。因为根本利益的冲突,一些建筑施工单位对钢铁企业的加工配送根本不感兴趣;而另一方面,他们又积极到国外考察,准备引进钢筋加工生产线,这表明施工单位更看好这块香甜的“奶酪”。

2、管理组织机构的设置将直接影响产品的推广使用。

钢筋加工配送在生产经营上不同于普通建筑钢材,在前期有市场的开发和设计图纸的转化工作,在后期有现场的技术指导和服务工作。因此在组织机构的设置上,完全不会等同于传统的生产管理。钢筋加工配送工厂或者是中心建成后,应该使其在原料供应、设计转化、生产组织、市场营销和售后服务方面的人员,有比较高的专业素质。而且配送中心能够独立经营,最密切地联系施工企业,并且以最快的速度及时地将订单安排生产,以适应建筑企业减少资金占用和保证工期的要求。

3、需要得到建筑企业及其建设主管部门的支持与帮助。

钢筋加工配送是典型的非标准制作,需要按图纸加工,在此之前有大量的设计转化工作,同时需要得到甲方和施工企业的认可和支持。由于我国在钢筋加工配送方面起步较晚,国家既没有相应的政策支持,又没有完整系统的规范和标准可循,包括设计软件也比较滞后,因此推广起来有一定的难度。针对这种情况,生产企业如若看好这块市场,则应该积极地与建设主管、建筑设计研究和建筑施工等部门和单位多多沟通与联系,以取得支持和帮助,并出台相应的地方性标准和规范,为钢筋加工配送的发展创造条件。

四、利润点分析

利润点一:自动化设备可降低加工成本:
采用自动化设备和先进的生产工艺后可减少2/3的工人数量,减少2%的材料浪费率、以及降低了其他综合管理费用;

利润点二:多个工地综合套裁可降低总成本:
加工配送中心能同时为多个工地配送成型钢筋,可进行综合套裁,使钢筋的利用率提高,节约了资源,大大降低了加工配送中心钢筋制作成本;

利润点三:通尺和定尺原材料的差价产生利润:
以大量通尺为原材料来加工成品,同样保证质量被施工方认可,并且可赚取通尺与定尺的大额差价,约300元/吨。

利润点四:直接与甲方签订合同,工厂自备料加工:
在有雄厚的资金实力时,由工厂自进原料,可以直接承揽整个工程的钢筋用量,而甲方在结算时是以3%的损耗预留量来结算,把原本属于乙方的利润重新分配到配送中心手中。

五、投资可行性分析(桂林地区的,还有待于进一步研究)

一:按月加工钢筋500吨计,投资计划预测117.32万元;
1:场地租用及场地建设费:500㎡X12元/月/㎡X12个月=72,000,00元;
2:行吊(或叉车)3-5t(含行轨及配件):       70,000元;
3:三级钢、圆钢、冷轧带肋成套机组设备款:    47万元;
①减径机:功率30Kw,速度90米/分,一台:
②冷轧机:功率37Kw,速度90米/分,一台:   150,000元
③收线机:功率10Kw,速度90米/分,一台:
④调直机:功率15Kw,速度110米/分,二台:液压7.5Kw:160,000元
⑤五机头弯箍机:功率8Kw,每小时吨, 一台:            160,000元
以上设备价格,均以桂林市建科机电设备制造有限责任公司生产的厂价预测。这套设备机组可满足月加工钢筋500吨产量,加工产量的增加、减少与加工设备机组的型号功率大小有直接的关系,也就是说设备机组的投资大小与加工产量成正比。

二:按月加工钢筋产量500吨,年6000吨计,年投资流动资金预测:
1:人工费:451,200,00元:
①管理人员4人X3000元/月人X12个月=144,000元;
②生产工人12人X2000元/月人X12个月=288,000元;
③值班人员2人X800元/月人X12个月=19,200元;
2:开办及其他费:110,000,00元;
①办公棹、椅及用具用品费: 60,000元;
②开办及活动费:           30,000元;
③旅费及电话费:           20,000元;

综合以上投资总额为117.32万元;其中:

1)固定资产54万元,占投资总额的46%;

2)临设费7.2万元,占投资总额的6.14%;

3)生产流动资金56.12万元,占投资总额的47.84%。

按年加工钢筋6000吨分析,投资成套机组设备加工所花的人工费为45.12万元与现场工地钢筋加工计件工资(6000tX140元/t)84万元相较节约38.8万元,减少46.29%。
若按计时工资加工6000Tx0.5t/工/日X80元/工/日=96万元相较。节约50.88万元减少53%.

通过以上分析比较,可以清楚地看出 ,投资钢筋加工配送单人工费就比现场工地加工的节约46.29%~53%;作为规模化、集团化的大型施工企业,投资钢筋加工配送是有利可图,前景无限。

三、投资回报分析及建议
1:按月加工产量500吨投资回报预测:
1):年加工费收入6000Tx250元/t=150万元(按桂林市场价计算)。
2):加工损耗回扣返还6000tX5%(按国家规定标准允许±7%的重量差)X3500元/t=105万元(按桂林行情价计);
合计:255万元。贰佰伍拾伍万元整。
2:年回报率,年收入合计255-[设备等计划投资61.2+流动资金计划投资56.12+(税金255X30%)]/100%=110.83%。

综上分析,投资钢筋加工配送是可行的,风险系数小,利润空间大,回报率高。

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